Sposób na drogą stal

W przypadku stropów żelbetowych, do których wykonania potrzeba zużyć najczęściej od 15 do 25 kg/m², wzrost ceny stali spowodował wzrost kosztów wykonawstwa stropu na poziomie ok 36–60 zł/m².

Jaki w takim razie strop można stosować zamiennie do stropu żelbetowego przy zachowaniu tej samej nośności stropu? Co obniża koszty wykonania stropu w przypadku rozwiązań prefabrykowanych RECTOR? Przyjrzyjmy się poszczególnym elementom, które mają największy wpływ na całościowy koszt wykonania stropu.

Zużycie stali

Sprężone elementy takie jak belki RS do produkcji których wykorzystuje się stalowe sploty, wymagają zbrojenia na poziomie 0,2–0,6 kg/mb lub ok. 1,5 kg/mb przy rozpiętościach ponad 6,7 m.

Dozbrojenie stropów RECTOR wykonywane na budowie stanowią maty siatki stalowej zgrzewanej oraz pręty przypodporowe układane w warstwie nadbetonu. Łączny ciężar dozbrojenia wynosi zatem od 2,5 kg/ m² do 4 kg/m²  stropu.

Porównując zużycie stali stropu żelbetowego (średnio ok. 20 kg/m²) do średniego zużycia stali w stropach RECTOR (3 kg/m²), łatwo policzyć, że podwyżka ceny stali o 120% do 4,4 zł netto/kg spowodowała wzrost ceny stali używanej do zbrojenia stropów na budowie o odpowiednio:

• Strop żelbetowy: +48 zł/m²
• Strop RECTOR: +7 zł/m²

Zakładając strop o powierzchni 100 m², wzrost ceny stali spowodował wzrost kosztów o:

• Strop żelbetowy: +4800 zł/strop
• Strop RECTOR: +720 zł/strop

Powyższe wyliczenia obrazują, że stropy prefabrykowane RECTOR, dzięki niewielkiej ilości stali potrzebnej do wykonania stropu, są bardziej odporne na wahania cen rynkowych stali.

Zużycie betonu

Dodatkowo warto zwrócić uwagę na zużycie betonu podczas montażu:

• Strop żelbetowy o gr. 20 cm i wadze ok. 500 kg/m²:  zużycie betonu 200 l/m²
• Strop RECTOR o gr. 20 cm i wadze ok. 270 kg/m²: zużycie betonu 70 l/m²

Przy powierzchni stropu wynoszącej 100 m² mamy (nie licząc betonu na wieńce żelbetowe, które występują w obu przypadkach) do ułożenia ok.:

• Strop żelbetowy: 20 m³ betonu (3 „transporty”)
• Strop RECTOR: 7 m³ betonu (1 „transport”)

Szalunki

Stropy prefabrykowane RECTOR eliminują stosowanie szalunków na budowie do minimum. Dodatkowo, strefy  stropów wymagające dozbrojenia (przy balkonach, klatkach schodowych lub w obszarze ciężkich ścian i słupków więźby dachowej) można wykonać jako systemowe, ponieważ niższe pustaki betonowe stanowią „szalunek tracony”. System stropowy może być rozłożony nawet na 100% powierzchni przeznaczonej na strop. Prefabrykowane podciągi i nadproża również nie wymagają szalowania, a dodatkowo, stosując betonowe kształtki wieńcowe, można praktycznie wyeliminować deskowanie i szalowanie stropu. 

Biorąc pod uwagę wysokie ceny desek szalunkowych oraz płyt OSB, koszt materiałów na szalunek 100 m² stropu może wynieść od 3000 zł do nawet 8000 zł. Im mniejsze elementy szalunkowe tym większe jest również zużycie wkrętów i gwoździ, co dodatkowo wydłuża montaż. Teoretycznie wielu inwestorów zakłada, że deski użyte do szalowania stropu wykorzystane zostaną jako deskowanie połaci dachowej. Jednak w większości przypadków deski po wykonaniu stropu są brudne, połamane, zawilgocone i finalnie nie nadają się do ponownego użycia, ewentualnie służą jako szalunki do pozostałych elementów żelbetowych (trzpieni, słupów itp.)

Deskowanie i płyty OSB można zastąpić szalunkami systemowymi. Jeżeli takich nie posiadamy, trzeba się liczyć z dodatkowym kosztem kilku tysięcy złotych za wypożyczenie.

Czas montażu

Czas montażu stropów RECTOR – RECTOBETON (1,35 r-g/m²), w porównaniu do tradycyjnego stropu żelbetowego (2,7 r-g/m²), jest 2 razy krótszy, a więc o połowę tańszy. Jeżeli porównywalibyśmy czas montażu do stropu RECTOLIGHT(0,65 r-g/m²), okaże się, że to ultralekkie rozwiązanie można wykonać nawet 4 razy szybciej niż tradycyjny strop żelbetowy.

Warto mieć na uwadze, że po uzyskaniu przez stropy wytrzymałości (28 dni od betonowania), w przypadku stropów RECTOR wystarczy zdemontować podpory montażowe. Strop żelbetowy wymaga demontażu wszystkich szalunków i kilkukrotnie większej liczby podpór. Dodatkowo szalunki należy oczyścić i usunąć wszystkie wkręty, jeżeli materiał ma być ponownie użyty.

Podsumowanie

Jeżeli posiadamy odpowiednie materiały (szalunki, deski, podpory montażowe), chcemy sami montować strop lub znajdziemy wykonawcę, który ma dużą wprawę i doświadczenie, a projekt stropu jest zoptymalizowany, to wykonanie stropu żelbetowego może być uzasadnione ekonomicznie.

Biorąc pod uwagę obecne ceny za usługi budowlane oraz coraz mniejszą liczbę wykonawców specjalizujących się w stropach żelbetowych, warto zastanowić się nad stropem prefabrykowanym, który będzie łatwy w montażu. Wiele ekip budowlanych posiada głównie wyspecjalizowanych murarzy, którzy chętniej wybierają prefabrykaty. Każdy dodatkowy element żelbetowy w budynku (np. trzpienie, słupy, nadproża, podciągi, wieńce czy też stropy) wpływa na wydłużenie procesu budowy, ze względu na konieczność zaszalowania, zabetonowania i w końcu rozszalowania elementów konstrukcyjnych.

Analizując zaś ceny materiałów budowlanych, które w ostatnim czasie mocno wzrosły, okazuje się, że prefabrykowane stropy, które na co dzień są konkurencyjne cenowo, przy obecnych cenach betonu, stali i drewna, są prawdopodobnie jednym z najtańszych rozwiązań dla inwestorów.

Poniżej przedstawiamy szacunkowe porównanie stropu żelbetowego i prefabrykowanego RECTOR dla standardowego stropu:

Jak zamienić strop żelbetowy na prefabrykowany strop RECTOR?

Jeżeli w oryginalnym projekcie znajduje się strop żelbetowy, wystarczy podesłać rzuty i przekroje na adres: info@rector.pl, aby otrzymać darmowy projekt wraz z wyceną.

Więcej na temat samego montażu: www.rector.pl/kategorie/katalogi-i-broszury