Nowoczesne izolacje akustyczne ścian i podłóg

Uciążliwy hałas w postaci drgań roznosi się dwiema drogami: po konstrukcji budynku i w powietrzu. Poniżej przedstawione są sposoby na odizolowanie się od hałasu z użyciem rozwiązań włoskiej firmy ISOLGOMMA.

Hałas powodowany drganiami i uderzeniami w podłogę

Ten hałas  jest wywołany najczęściej przez wibrujące urządzenie sztywno umocowane do konstrukcji budynku, np.  pompę lub wentylator, lub przez kroki i uderzenia w podłogę.

Aby zabezpieczyć się przed hałasem pochodzącym od kroków, lub innych drgań, czy uderzeń w podłogę, wystarczy zastosować elastyczną warstwę w podłodze, która odetnie wibracje powstające na podłodze od konstrukcji budynku. Takie rozwiązanie nazywa się podłogą pływającą, a materiały do jej konstrukcji to maty akustyczne.

Schemat podłogi pływającej przedstawia rys 1. Niezwykle ważne jest staranne, ciągłe ułożenie izolacji oraz zastosowanie izolacji obwiedniowej (również poprzez wywinięcie maty na ściany).  Tylko wtedy wylewka będzie elastycznie odizolowana od stropu od dołu i od ścian po obwodzie. Najlepsze produkty do uzyskania efektywnej podłogi pływającej , a przy tym  o bardzo małej grubości to ISOLGOMMA Roll, ISOLGOMMA Grei oraz ISOLGOMMA Upgrei.

Poniżej zestawienie właściwości akustycznych tych materiałów. UWAGA! Decybele są w skali logarytmicznej, nie można ich dodawać tak, jak zwykłych liczb. Przyjęto, że wartość 6 decybeli to dwukrotnie większe odczuwalne natężenie dźwięku.

Do wyizolowania efektywnej podłogi pływającej należy używać materiałów o jak najniższej sztywności dynamicznej. Materiały z gumy recyglingowanej oferują świetne parametry akustyczne (niska sztywność dynamiczna, wysokie ΔLw) przy niskiej cenie.

Przy wyborze materiału należy zwrócić uwagę na jego trwałość i rzeczywiste parametry akustyczne. W sklepach są dostępne materiały, które producenci opatrują przymiotnikiem „akustyczny”, tymczasem, jak w przypadku materiałów spienianych, np.  pianek polietylenowych, niska cena doskonale odzwierciedla ich niską jakość akustyczną i trwałość.

Sposób wykonania podłogi pływającej pokazuje poniższy film:

Izolacja akustyczna podłóg drewnianych, izolacja akustyczna podłóg ceramicznych i kamiennych

Gdy nie ma możliwości wykonania podłogi pływającej warto zastosować maty akustycznej dedykowanej pod warstwy wykończeniowe podłogi, np.  ISOLGOMMA Sylwood ze sprasowanych granulek gumy z i korka pod podłogi z parkietu i paneli oraz ISOLGOMMA Sylcer ze sprasowanych granulek gumowych pod kafle i płyty kamienne.

Izolację akustyczną wykonuje się poprzez ciągłe ułożenie maty akustycznej na wylewce (na sucho, lub przyklejenie) i montaż warstwy wykończeniowej bezpośrednio na niej.

Podłogi drewniane można montować na sucho na macie ISOLGOMMA Sylwood. Kafelki i płyty kamienne można kleić bezpośrednio do maty ISOLGOMMA Sylcer przy pomocy dedykowanej chemii. Nie można zapomnieć o izolacji obwodowej.

Rysunek tego typu izolacji akustycznej jest przedstawiony poniżej.

Przykładowe wykonanie izolacji akustycznej warstwy wykończeniowej podłogi można obejrzeć tutaj:

Tradycyjnie stosowana pod panele pianka polietylenowa (w postaci zielonkawej, leciutkiej maty) nie spełnia żadnych funkcji akustycznych, co więcej, jest bardzo wrażliwa na obciążenie, które powoduje, że po pewnym czasie użytkowania zostaje całkowicie sprasowana.

Hałas przenoszony drogą powietrzną

Hałas powodowany dźwiękami powietrznymi to nic innego jak głośna muzyka zza ściany, głośne rozmowy słyszane przez ścianę, lub strop. Sposobem na jego obniżenie jest zwiększanie izolacyjności przegrody (ściany lub stropu) poprzez użycie odpowiednich materiałów wbudowanych lub dobudowanych do ściany, czy sufitu.

Najlepsze efekty daje zastosowanie konglomeratów, lub paneli akustycznych o strukturze kanapki, gdzie jedna z warstw jest warstwą izolującą, a druga warstwą pochłaniającą drgania. Do pierwszej grupy należą materiały o dużej gęstości, większej niż 700 kg/m3, np. płyty z granulatu gumowego i grubości min 2 cm. Reprezentantami drugiej grupy są wszelkiego rodzaju wełny i włókniny, w tym wełna poliestrowa.

Tradycyjnie stosowana wełna mineralna ma sporo wad, jeśli chodzi o zastosowanie w akustyce pomieszczeń mieszkalnych. Po pierwsze, wełna mineralna jest drażniąca – nie da się jej zamontować bez stosownych środków ochrony osobistej jak okulary i rękawice, a jej pyły długo będą unosiły się w mieszkaniu po zakończeniu prac. Ponadto wełna mineralna osiada, czyli nie jest w stanie w dłuższym okresie czasu tworzyć szczelnej warstwy, a więc z czasem pogarszają się jej właściwości jako izolacji akustycznej.

Wełna poliestrowa, przy dobrych parametrach akustycznych jest wolna od powyższych wad.

Marka ISOLGOMMA proponuje następujące przykładowe rozwiązania zwiększania izolacyjności akustycznej ścian.

Lepsza izolacja akustyczna ściany lekkiej (na stelażu) jest możliwa do uzyskania, dzięki zastosowaniu jako wypełnienia takiej ścianki, paneli z granuli gumowych w połączeniu z wełną. Dodanie panelu gumowego ISOLGOMMA Mustwall M20 o grubości 1 cm do ścianki lekkiej z płyt GK na stelażu standardowo wypełnionej 5 cm wełny mineralnej (o wadach wełny mineralnej patrz powyżej) zwiększa jej izolacyjność o 9 dB! Biorąc pod uwagę, że poprawa o 6 dB (skala logarytmiczna) to dwa razy ciszej, użycie do wypełnienia panelu z granulatu gumowego o grubości 1 cm daje efekt więcej niż dwa razy lepszy.

Tym z Państwa, którzy wyjątkowo cenią sobie komfort akustyczny należy zaproponować zbudowanie ścianki na stelażu z wypełnieniem panelami trójwarstwowymi ISOLGOMMA Trywall. W zależności od konfiguracji pustek powietrznych można uzyskać izolacyjność od 54 do 60 dB.

Przy montażu akustycznej ścianki lekkiej na stelażu  zawsze należy zwrócić uwagę na staranność wykonania oraz elastyczne odcięcie jej profili od drgań pochodzących z sufitu, podłogi i ścian, do których będzie mocowana. Można to uzyskać poprzez posadowienie ścianki na elastycznej taśmie dylatacyjnej wykonanej z granulatu gumowego ISOLGOMMA Stywall, a także oklejenie samoprzylepną taśmą Stywall powierzchni profili stykających się ze ścianami i sufitem. Taśma samoprzylepna ISOLGOMMA Stywall świetnie nadaję się do wyeliminowania brzęczeń, które mogą pojawić się pomiędzy warstwami ścianki: np. pomiędzy płytą GK a profilem, czy pomiędzy dwiema płytami GK.

Przykładowy montaż ścianki lekkiej na stelażu pokazują te filmy:

Częstym problemem jest niewystarczająca izolacyjność ścian w mieszkaniach. Gdy nie ma możliwości dobudowania ścianki lekkiej dobrym rozwiązaniem są gotowe okładziny akustyczne do ścian otynkowanych ISOLGOMMA Rewall. Okładzina ma strukturę warstwową i składa się z wełny poliestrowej, panelu z granulatu gumowego oraz płyty GK o podwyższonej gęstości.

Całość ma szerokość 4 cm. Ten panel wystarczy przykleić, lub przykołkować (uwaga: tylko kołkami z tworzywa sztucznego) do ściany lub sufitu, wykończyć dodatkową warstwą płyt GK i gotowe. Z pewnością łatwo, szybko i kosztem małej straty powierzchni pokoju da się uzyskać zadowalające rezultaty.

Podsumowując, komfort akustyczny w dzisiejszym świecie staję się coraz bardziej pożądany . Nowoczesne budownictwo, oraz normy, nie nadążają za światem i nie zapewniają oczekiwanej ciszy w mieszkaniach  domach.

Dzięki materiałom i izolacjom akustyczny, np. włoskiej marki ISOLGOMMA można samemu łatwo obniżyć poziom hałasu, a tym samym poprawić jakość swojego życia. Diabeł tkwi w szczegółach, dlatego warto wybrać właściwy materiał i starannie go zamontować, żeby móc cieszyć się ciszą.

Zapraszamy do zapoznania się z naszą wiedzą na temat izolacji akustycznych.