Ceramiczne kominy systemowe

Systemowe kominy wielofunkcyjne

Na rynku dostępne są ceramiczne kominy wielofunkcyjne, dzięki którym możliwe jest odprowadzanie spalin ze źródeł ciepła na paliwa stałe, gazowe i olejowe, łącznie z kotłami kondensacyjnymi. Konstrukcja typowego dwuciągowego systemu kominowego bazuje na gładkich oraz profilowanych rurach ceramicznych umieszczonych we wspólnym pustaku z keramzytobetonu. Przewody w tych kominach mają najczęściej średnice 18 + 12 cm i 20 + 12 cm. W przypadku modeli przeznaczonych do odprowadzania spalin z kotłów z otwartą komorą spalania stosuje się gładki wkład o dużej gęstości i wytrzymałości na ściskanie. Powietrze do spalania kocioł pobiera bezpośrednio z pomieszczenia.

Do odprowadzania spalin z kotłów o zamkniętej komorze spalania stosowane są ceramiczne przewody cienkościenne. Powietrze przemieszcza się do kotła w kierunku przeciwnym do kierunku przepływu spalin, przestrzenią między pustakiem a ceramicznym wkładem. Ważną funkcję pełni profilowana powierzchnia rur, która ułatwia przepływ powietrza napływającego do kotła.

W nowoczesnych systemach kominowych istotną rolę odgrywa izolacja z wełny mineralnej, a specjalne nacięcia ułatwiają jej montaż, zapewniając precyzyjne dopasowanie do rury ceramicznej. Wkłady ceramiczne umieszczone są w pustaku zewnętrznym, wykonywanym najczęściej z betonu o niewielkiej masie. Dzięki dodatkowym otworom znajdującym się w pustakach możliwe jest usztywnienie komina za pomocą prętów zbrojeniowych. Pustak zewnętrzny tworzy budowlany element ścienny, na który można położyć tynk. Przydatne rozwiązanie stanowi tzw. kanał techniczny, stosowany najczęściej do prowadzenia przewodów instalacyjnych, w tym z systemów solarnych montowanych na dachu.

W niektórych modelach stosuje się specjalną płytę izolacyjną przylegającą do rury wewnętrznej. Zapewnia ona izolację cieplną komina, odpowiadającą grupie I i II odporności przewodzenia ciepła według normy DIN 18160. Jest to istotne w przypadku instalacji z kotłami niskotemperaturowymi. Całość konstrukcji przykrywa płyta z betonu włóknistego, mocowana do górnych pustaków zewnętrznych.

Systemy dla kotłów na paliwa stałe

W produktach tego typu istotna jest odporność na wysokie temperatury, wynoszące 200–400°C. Sznur z wełny mineralnej pozwala na elastyczne mocowanie rury ceramicznej w pustaku. Pustak zewnętrzny jest prefabrykowany i można go tynkować.

Przy doborze konieczne jest przeanalizowanie wymagań technicznych źródła ciepła i odpowiedniej wysokości komina. W przypadku kotłów o mocy około 20–25 kW trzeba uwzględnić rodzaj paliwa – do kotłów na miał węglowy i drewno najczęściej stosuje się kominy o średnicach przewodów 20–25 cm. W kotłach na koks lub ekogroszek optymalne średnice przewodów wynoszą od 16 do 20 cm. Taki dobór sprawdza się w kominach o wysokości co najmniej 7 m. W niższych lepiej dobierać przewody spalinowe, których średnica osiąga górne wartości podanych przedziałów.

Kominy do kotłów niskotemperaturowych i kondensacyjnych

Do kotłów kondensacyjnych i niskotemperaturowych opalanych gazem lub olejem oferowane są systemy mogące pracować z urządzeniami zarówno z zamkniętą, jak i otwartą komorą spalania. W takich systemach kominowych stosuje się rurę profilowaną z pierścieniami dystansowymi i pustaki zewnętrzne. W tym przypadku ważna jest szczelność, wytrzymałość oraz odporność na działanie agresywnego kondensatu. Specjalna konstrukcja pustaków zewnętrznych z zaokrąglonymi narożami zapewnia odpowiedni przekrój dla przepływu powietrza do spalania (tzw. przeciwprąd). Pierścienie dystansowe kształtują spoiny między rurami ceramicznymi i zwiększają szczelność połączenia.

W kominach do kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania powietrze napływa do paleniska z zewnątrz poprzez kanał powietrzny zintegrowany z instalacją kominową. Zaletą takiego rozwiązania jest poprawna praca kotła niezależnie od ilości powietrza w pomieszczeniu. Istotnym elementem jest specjalne zakończenie komina, które rozdziela powietrze zasilające od gazów spalinowych.