Ekologiczne rozwiązania w wytwórni betonu Cemex w Pruszkowie
Ekologiczne rozwiązania w wytwórni betonu Cemex w Pruszkowie
Jak zbudować nowoczesną wytwórnię betonu? Odpowiedzi na to pytanie warto poszukać w Pruszkowie. Tamtejszy zakład Cemex Polska udowadnia, że przy udziale innowacyjnych technologii można produkować beton wysokiej jakości, spełniając przy tym wszystkie normy bezpieczeństwa oraz standardy środowiskowe.
Zobacz także
Redakcja news Instalacje fotowoltaiczne w zakładach CEMEX w Europie Centralnej
Instalacje fotowoltaiczne działające w wytwórniach betonu i kopalniach kruszyw w Europie Centralnej wyprodukowały już od 2023 r. 1 GWh energii elektrycznej . To znacznie więcej niż potrzeba do zasilania...
Instalacje fotowoltaiczne działające w wytwórniach betonu i kopalniach kruszyw w Europie Centralnej wyprodukowały już od 2023 r. 1 GWh energii elektrycznej . To znacznie więcej niż potrzeba do zasilania 333 gospodarstw domowych przez cały rok. CEMEX planuje dalsze inwestycje w odnawialne źródła energii w ramach globalnej strategii „Future in Action,” której celem jest przeciwdziałanie zmianom klimatycznym.
Redakcja news CEMEX Trading – platforma zakupowa dla dystrybutorów materiałów budowlanych
CEMEX Polska, znany z innowacji i dostosowania swoich działań do dynamicznie zmieniającego się rynku, wprowadza CEMEX Trading – profesjonalną platformę zakupową skierowaną do dystrybutorów materiałów budowlanych,...
CEMEX Polska, znany z innowacji i dostosowania swoich działań do dynamicznie zmieniającego się rynku, wprowadza CEMEX Trading – profesjonalną platformę zakupową skierowaną do dystrybutorów materiałów budowlanych, dzięki której właściciele składów budowlanych mogą zamówić online popularne wśród klientów produkty wiodących producentów. Platforma pozwala poszerzyć możliwości sprzedażowe klientów CEMEX Polska, wytwarzających własne produkty w oparciu o cementy firmy.
Redakcja news Bezdomne zwierzęta pod opieką Fundacji Cemex
Fundacja Cemex „Budujemy przyszłość” dzięki swoim projektom wspiera lokalne społeczności w różnych obszarach. Tym razem z udziałem wolontariuszy Cemex pomaga czworonożnym przyjaciołom mieszkającym w pobliżu...
Fundacja Cemex „Budujemy przyszłość” dzięki swoim projektom wspiera lokalne społeczności w różnych obszarach. Tym razem z udziałem wolontariuszy Cemex pomaga czworonożnym przyjaciołom mieszkającym w pobliżu zakładów Cemex.
Zakład w Pruszkowie działa od 2020 r. Obecnie w jej skład wchodzą dwa węzły betoniarskie. Zajmuje obszar 20 tys. m2, co czyni ją największą wytwórnią betonu towarowego Cemex Polska.
W betoniarni wytwarzane są mieszanki betonowe każdego rodzaju, w tym wyroby specjalistyczne oraz produkty o obniżonym śladzie węglowym.
Zapewniamy wysokiej jakości materiały budowlane dla różnych segmentów i grup odbiorców. Z naszych produktów i usług korzystają klienci indywidualni, inwestorzy infrastrukturalni oraz deweloperzy, realizujący projekty w sektorze budownictwa mieszkaniowego. Wśród klientów systematycznie przybywa inwestorów zainteresowanych zrównoważonym budownictwem. W naszej ofercie znajdują szeroką gamę produktów odpowiadających ich potrzebom, m.in. rozwiązania z portfolio Vertua, jak również betony o obniżonym śladzie węglowym czy wodoprzepuszczalne oraz kruszywa z recyklingu – wylicza Dariusz Plichta, Menadżer Regionu WBT Mazowsze, Cemex Polska.
Eko-wytwórnia
Rozwijanie portfolio produktów o obniżonym śladzie węglowym wpisuje się w globalną strategię Cemex „Future in Action”. Jej celem jest zapobieganie zmianom klimatu, m.in. przez ograniczanie emisji dwutlenku węgla w procesach produkcyjnych. W tym obszarze wytwórnia betonu w Pruszkowie ma się czym pochwalić – należy do czołowych zakładów tego typu pod względem zarządzania wpływem na środowisko. Została zaprojektowana w taki sposób, by minimalizować oddziaływanie procesów produkcyjnych na otoczenie, a wdrożone w niej innowacje wpisują się w model gospodarki obiegu zamkniętego.
Na uwagę zasługują też inwestycje w odnawialne źródła energii. W 2021 r. na terenie wytwórni zaczęła działać farma fotowoltaiczna o mocy 50 kWp, składająca się ze 124 paneli.
Do marca bieżącego roku instalacja wytworzyła 104,02 MWh energii elektrycznej. Roczna produkcja energii z farmy fotowoltaicznej na poziomie 50 MWh stanowi ok. 20% całego zapotrzebowania zakładu. Umożliwiła też redukcję emisji dwutlenku węgla o ponad 80 ton rocznie, co stanowi ekwiwalent 1235 posadzonych drzew.
Obecnie trwają zaawansowane prace nad rozbudową istniejącej instalacji. W ramach tej inwestycji planowany jest m.in. montaż kolejnych paneli fotowoltaicznych, aby pokryć 100% zapotrzebowania na energię elektryczną. W celu podgrzewania wody użytkowej do celów socjalnych na dachu zakładu zainstalowano panale solarne.
W zakładzie zastosowano również inne rozwiązania zgodne z najwyższymi standardami ochrony środowiska, m.in. wysokosprawne odpylacze, obudowy poszczególnych elementów instalacji chroniące przed oddziaływaniem akustycznym, a także dwustanowiskowe urządzenie do odzysku kruszywa i wody z resztek mieszanki betonowej, umożliwiające powtórne użycie w procesie produkcyjnym. Dzięki specjalnemu zbiornikowi i stacji uzdatniana wody zakład może z kolei gromadzić wodę opadową i po odpowiednim uzdatnieniu wykorzystać ją w procesach technologicznych.
Cyfryzacja w zamówieniach
Korzyści dla środowiska płyną też z zastosowania w pruszkowskiej wytwórni nowych technologii cyfrowych. Znaczącą oszczędność papieru przyniosła digitalizacja dokumentów dostaw WZ, które wcześniej funkcjonowały w formie drukowanej. Podobny efekt dało wprowadzenie „Przeglądów NFC”, czyli systemu cyfrowych przeglądów urządzeń i pojazdów z wykorzystaniem technologii Near Field Communication. Także w tym wypadku proces, który wymagał dotąd sporządzania papierowych raportów, został w pełni zdigitalizowany.
W obu przypadkach zastosowanie innowacyjnych rozwiązań usprawniło procesy, umożliwiając bardziej optymalne wykorzystanie czasu i zasobów. W przypadku dokumentów WZ większą wygodę zyskali klienci, którzy mogą obecnie korzystać z elektronicznego podglądu zamówień i statusu ich realizacji.
Większe bezpieczeństwo
Nowe technologie przyczyniają się także do zwiększenia bezpieczeństwa pracowników oraz osób odwiedzających wytwórnię w Pruszkowie. Do organizacji ruchu wewnątrz zakładowego, w tym wyznaczenia bezpiecznych przejść i ciągów komunikacyjnych, posłużyła m.in. analiza materiałów wideo, zarejestrowanych z wykorzystaniem drona. W celu ochrony pieszych wdrożono ponadto automatyczny system do zarządzania wjazdem i wyjazdem z zakładu.
Na terenie wytwórni odbywają się również comiesięczne audyty z wykorzystaniem elektronicznego systemu NCF. Pozwala on skontrolować wszystkie aspekty funkcjonowania wytwórni, w tym kwestie związane z bezpieczeństwem, jakością i ochroną środowiska.
Wymienione rozwiązania to tylko wybrane przykłady rozwiązań, które zwiększają poziom bezpieczeństwa na terenie zakładu. W proces ich projektowania zaangażowani zostali pracownicy wielu działów, którzy mogli podzielić się swoim doświadczeniem. Dzięki temu wytwórnia w Pruszkowie spełnia najwyższe standardy w zakresie bezpieczeństwa.